柱塞泵的一些常见维护方法
在蜜柚app的使用中,柱塞泵经常遇到各种故障,导致液压系统无法正常工作。本文列出了柱塞泵的一些常见维护方法,并与您分享了一些常见故障及相应的蜜柚APp方法。
1.液压泵输出流量不足或不输出油。
(1)吸入不足。原因是吸油管道阻力过大或补油不足。如泵转速过大、油箱液位过低、进油管漏气、滤油器堵塞等。
(2)泄漏过多。原因是泵间隙过大,密封不良。如果配油盘被金属碎片、铁屑等划伤,端面漏油;变量机构单向阀密封面配合不良,泵体和配油盘支撑面有砂眼或研痕。泵损坏的部位可以通过检查泵体内液压油中混合的异物来确定。
(3)倾斜盘倾角过小,泵排量较小,需要调整变量活塞,增加倾斜盘倾角。
2.中位时排油量不为零。
变量轴向柱塞泵的斜盘倾角为零时称为中位,泵的输出流量为零。但有时中位偏离调整机构中点,中点仍有流量输出。原因是控制器的位置偏离、松动或损坏,需要重新调整、紧固或更换。泵的角度维护力不够,倾斜角耳轴磨损也会出现这种现象。
3.输出流量波动。
输出流量波动与许多因素有关。变量泵可视为变量机构控制不良,如异物进入变量机构,在控制活塞上划痕、磨痕、疤痕等,导致控制活塞运动不稳定。由于放大器能量不足或零件损坏,含弹簧的控制活塞阻尼器效率差,控制活塞运动不稳定。不稳定的流量往往伴随着压力波动。这种故障一般需要拆卸液压泵,更换受损部件,增加阻尼,提高弹簧刚度和控制压力。
4.输出压力异常。
泵的输出压力由负载决定,与输入扭矩成正比。输出压力异常有两种故障。
(1)输出压力过低。
当泵处于自吸状态时,如果进油管道泄漏或系统中的液压缸、单向阀、换向阀泄漏较大,压力不会上升。这需要找出泄漏,紧固,更换密封,以提高压力。溢流阀故障或调整压力低,系统压力无法上升。应重新调整压力或修理溢流阀。若液压泵缸体与配流盘发生偏差,造成大量泄漏,严重时缸体可能破裂,则应重新研磨配合面或更换液压泵。
(2)输出压力过高。
如果回路负载继续上升,泵的压力继续上升,这是正常的。如果泵的压力超过负载所需的压力值,检查泵以外的液压元件,如方向阀、压力阀、传动装置和回油管。压力过高时,应调整溢流阀。
5.振动和噪声。
振动和噪声同时出现。它们不仅危害机器的操作人员,而且污染环境。
(1)机械振动和噪声。
如果泵轴与电机轴不同心或顶部死亡,旋转轴轴承、联轴节损坏、弹性垫损坏和装配螺栓松动都会产生噪音。对于高速运行或传输大能量的泵,应定期检查并记录各部件的振幅、频率和噪声。如果泵的转动频率与压力阀的固有频率相同,则会引起共振,改变泵的转速以消除共振。
(2)管道内液流产生的噪声。
进油管太细,进油滤油器通流能力太小或堵塞,进油管吸入空气,油豁度过高,油位过低,吸油不足,高压管道液体冲击等,会产生噪音。因此,正确设计油箱,正确选择滤油器、油管和方向阀。
6.液压泵过热。
液压泵过热有两个原因,一是机械摩擦加热。由于运动表面处于干摩擦或半干摩擦状态,运动部件相互摩擦加热。二是液体摩擦热。高压油通过各种间隙泄漏到低压腔,大量液压能量损失转化为热能。因此,正确选择运动部件之间的间隙、油箱体积和冷却器可以消除泵的过热和油温过高。此外,回油过滤器堵塞导致回油背压过高,也会导致油温过高和泵体过热。
7.漏油
柱塞泵漏油的主要原因如下:
(1)主轴油封损坏或轴有缺陷,划痕;
(2)内部泄漏过大,导致油封压力增大,损坏或冲出油封;
(3)泄油管过细过长,使密封处漏油;
(4)泵外油管松动,管接头损坏,密封垫老化或开裂;
(5)变量调节机构螺栓松动,密封损坏;
铸铁泵壳有砂眼或焊接不良。
柱塞泵在使用中可能会遇到各种各样的问题,包括一些不受欢迎的问题,小在这里列出上述几点的概率,做详细的解释。如果其他问题自己解决不了,可以随时咨询蜜柚app。
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